1. 概述
進入21世紀以來，環保成（chéng）為媒體（tǐ）上熱門的詞匯之一。焊接作為一種金屬（shǔ）熱加工的基本方（fāng）法，在冶金、石化、機（jī）械製造、造船等許多工（gōng）業部門中得到了廣泛的應用。但焊接生產過程中會產生一些對人體健康有（yǒu）害的氣體、粉（fěn）塵等物質，尤其是在狹小密閉的容器內施焊時，焊接煙塵濃度會高達100mg/m³以上，在有些通風不良的條件下甚至高達800mg/m³。這樣惡劣的工作條件對焊接人（rén）員的身體健康構成了嚴重的威（wēi）脅（xié）。采（cǎi）取必要技術手段改善作業環境，降低焊接煙塵對工（gōng）人的（de）健康危害和對環（huán）境的汙染，已成為一些企業正麵臨的任（rèn）務（wù）。
2. 焊接煙塵及其危害
（1）焊接煙塵的產生
焊接是利用（yòng）電能加熱，促使被焊接金屬局部達到液態或接近液態，而使之結合形成牢固的不可拆（chāi）卸接頭的工藝方法。焊條在高（gāo）溫下被熔（róng）化達（dá）到沸點，部分產生高溫蒸氣。這種高溫蒸氣一脫離電弧高溫區（qū）便迅速氧化並冷凝成細小的固（gù）態分散粒子，懸浮在空氣中，形成了焊接煙（yān）塵。
（2）焊接煙塵的成分
焊接煙（yān）塵的化學成分，取決於焊接材料（焊絲、焊條、焊劑等）和被（bèi）焊接材料成分及其蒸發的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時將產生不同成分的焊接煙塵（chén）。
3. 焊接車間保護工人健康的措施
為降低（dī）焊接車（chē）間內的煙塵量，保護工人（rén）身體健康，國家規定有一定的技術性標（biāo）準和（hé）強製性措施。
4. 除塵技術及應（yīng）用
不管是淨（jìng）化車間空氣還是保（bǎo）護勞動（dòng）者身體健康，除塵是較好的辦法（fǎ）。不同除塵方法效果不同，下麵介紹（shào）幾種常用的焊（hàn）接車間除塵技術。
（1）屋頂排塵
主要是通過車間頂部排風（fēng）裝置將焊接（jiē）煙塵隨空（kōng）氣一起從車間底部排除。該辦法是通過在車間屋（wū）頂（dǐng）合適的位置安裝送風和（hé）排風裝置，通過送（sòng）風和排風，使得車間煙塵氣流向著排風的方向流動，從車間頂部排除。
（2）工位集中除塵
普通的工位除塵是在車間內部鋪設通風管（guǎn）道，在焊接工位設置通風口，在車間外部設置大功率風機，將焊接時產生的煙塵靠風機的吸力有通風口吸入，再通過氣體輸送采用管道集（jí）中（zhōng）排除車間（jiān），如圖1所示：
圖1
車（chē）間內部與通風口壓力相比，處於微正壓。由於空氣流向是從高壓到低壓（yā），焊接產生的煙塵就會隨氣流進入通風管（guǎn）道。采取這種辦法，通風口與（yǔ）煙塵源較近，擴散的（de）煙塵大大減少，對煙塵（chén）的吸入比例較高。由（yóu）於煙塵擴散減少，車間空氣狀況（kuàng）大大（dà）改善，工人吸入煙塵的可能性大大降低。缺點是需要在車（chē）間內部鋪設較長（zhǎng）的管道，不易於改造（zào）施工，維護和壽命也（yě）是問題。而且管道和焊接煙（yān）塵采集點（diǎn）都是固定的，離集塵點越遠，收集的（de）效果就越差。
在實際應用（yòng）中，需根據廠房結構、車間大小、焊接點位置分布（bù）等（děng）計算、設計和（hé）布局管道、選（xuǎn）擇風機，是一（yī）項（xiàng）較為複雜（zá）的工程。如果（guǒ）設計不合理，即使投入大量的資金和（hé）設（shè）備也不能（néng）取（qǔ）得良（liáng）好的效果。
新的工位除塵采用（yòng）了分散的煙塵淨化器，就近對焊接煙塵進行過濾處理（lǐ），效果很好，淨化後的空（kōng）氣直（zhí）接循環進入車間。
（3）焊接煙塵淨化機淨化
焊接煙塵淨化機淨化是工位除（chú）塵的一種。不同於（yú）普通工位除塵，煙塵淨化可以不鋪設集（jí）中（zhōng）管道，將吸入的煙塵引入過濾係統，過濾後的幹淨空氣重新排放到車間，煙塵則沉積到容器。如圖2所示，焊接煙塵淨化機由淨化器、吸氣臂和吸氣罩組成，淨化器一般分上中（zhōng）下三箱體，上箱體有（yǒu）引風機、脈衝閥（fá）、氣包、脈衝清（qīng）灰控製儀，中箱體有（yǒu）噴吹管（guǎn），下箱體（tǐ）為焊煙過濾室，內部有濾筒及活性碳，底部設有積塵鬥，積塵鬥用於及時（shí）收集濾筒下粉塵。
焊接煙塵淨化機的工作（zuò）原理：引風（fēng）機運轉時（shí），含塵氣體由（yóu）進風（fēng）口進入除（chú）塵器，在除（chú）塵器內氣流被強製改（gǎi）變風向且流速減慢，煙塵隨氣流穿過濾筒時，被濾筒過濾而阻留在（zài）其外壁，淨化（huà）後的（de）氣體由濾筒內上升進入中筒體，經風機從風出口（kǒu）經活性碳二次過濾排出，當濾筒表麵粉塵（chén）較多時，操（cāo）作脈衝按（àn）鈕，脈（mò）衝噴吹控製儀開始工作，電磁脈（mò）衝閥工作（zuò），使氣包（bāo）內的壓縮空氣經噴（pēn）吹管噴高速射到濾筒內，同時誘導數倍於（yú）噴（pēn）射氣量的周圍空氣進入濾筒，造成濾筒內瞬時正壓，使（shǐ）積（jī）附在濾筒外壁的粉（fěn）塵落於灰鬥中，並於停（tíng）機後排出機外收集起來。
采用焊接煙塵淨化機可在過濾除煙塵（chén）及旋焊（hàn）處，以小風量高壓（yā）頭就近搜集處理。
（4）采用吸塵焊槍
吸塵焊槍是一種將焊（hàn）槍與抽風（fēng）吸嘴組（zǔ）合（hé）在一（yī）起的焊接裝置。吸塵焊槍的效果與移動式焊接煙（yān）塵淨（jìng）化機（jī）相同，即在焊接煙塵未擴散前就（jiù）將其吸入管道，有害氣體可遠離呼吸區，能有效避免焊接（jiē）煙塵對車間的汙染和對人體健（jiàn）康的危害。吸塵焊槍僅僅（jǐn）是吸取焊接煙塵（chén），對焊接煙塵淨化（huà）處理還需要配置焊接煙塵進化機，其工作原（yuán）理如圖3所示。
圖3
吸塵焊槍工作原理
吸塵焊槍的吸風（fēng）口（kǒu）與焊接煙霧產生源距（jù）離較近，一般隻有幾厘米，因此抽風（fēng）的效果較好。工人操作時（shí），隻要移動吸氣焊槍，吸嘴也就同時移動，無需另外（wài）的（de）動作，對一些較（jiào）為複雜的結構件，其吸塵效果（guǒ）作用（yòng）是無（wú）法替代的。
我公（gōng）司產品主要應用於（yú）工業電氣焊、激光加工、電子鉛錫焊接、以及廠房除塵、除味等領域。目前公司擁有WF、LS、RW、CS四個係列幾（jǐ）十種型號的產品，廣（guǎng）泛應用於工業自動化（huà）、食品醫藥、酒水飲料、汽車整車及零部件、太（tài）陽能光伏、智能卡和（hé）SMT電路板組裝等行業。
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