作者：河南成人短视频環（huán）保設備有限公司

等離子切割機除塵方式概述

在現代工業生產中，切割機在金屬（shǔ）加（jiā）工行業中（zhōng）的應用越來越廣泛，隨（suí）之帶來了越來越嚴重（chóng）的汙染問題，切割機的煙塵治（zhì）理也越來越迫切。目前（qián），對於切割機煙塵治

理主（zhǔ）要有兩種方式：濕式處理法與幹式處理法。

濕（shī）式處理法就是在（zài）切割（gē）平台下設置水床，使工件處在水中，在水下完成切割作（zuò）

業，使切割（gē）產生的氧（yǎng）化物被水捕集（jí）來達到淨化工（gōng）作（zuò）環境的目（mù）的。這種處理法僅需製造

盛水容器（qì），一次性投資省，但是這種處理法將會造成二次汙染（水汙染），而且金屬氧化（huà）物（wù）在水下容易板結，清（qīng）掃困難。對（duì）於北方的用戶由於冬季氣候比較冷會使切割平台中的水冰凍，給切割帶來不便。並且該處理法不適於（yú）鋁、鎂一類在切割中產生爆炸性粉塵的金屬切割（gē）煙塵（chén）淨化。

幹式處理法就是在切割工作台上附加一套煙塵捕集裝置，在工作中將捕集（jí）來的含煙塵氣體（tǐ）直（zhí）接輸送到中央式淨化器進行處理後直接排往室外或（huò）排入室（shì）內進行再循環。按煙塵捕集（jí）方位（wèi）不同分為側抽式和下抽式。這種處理方法在運作過程中不會造成二次汙染，適用於濾除（chú）金屬切割過程中產生的各類粉塵，但該處理法一次性投資大，

建設周期長。

綜合考慮經濟投資（zī）及處（chù）理效果，側吸式橡皮板密封（fēng）負壓除塵方式不（bú）但節省了經濟成本，而且處理效果大大增強。該係（xì）統（tǒng）在工作台一側設置一個可以隨切割機一起移動的吸風（fēng）口，在其切割時比較窄的若幹個隔柵（shān）之間形成一個風道，該種形式可以用（yòng）比較小的風量就可以達到比較好的除塵效果。並（bìng）且該種除塵形式的（de）切割平台比較簡單，

總體投資費用比較小。

一. 工藝介（jiè）紹

結合（hé）現場情況，為了達到較好的處理效果，本方案設計采用側吸式橡（xiàng）皮板密封負（fù）壓除塵方（fāng）式對等離子切割機產生的煙塵進行治理。

側（cè）吸式橡皮板密封負壓（yā）除塵係統工作原理：

在切割平台一側安裝方形吸風道，吸（xī）風（fēng）道上（shàng）方裝有（yǒu）一個可隨（suí）切割機一起移動的滑動吸風小車，風道上方鋪設密封橡皮板。滑（huá）動吸風小車、切割頭安裝在切割（gē）機沿橫梁（liáng）方向（xiàng）的同一（yī）直線上。利用（yòng）切割平台上的格（gé）柵板與被切割鋼板形成煙氣通道，切割鋼板時（shí），產生的切割煙塵通過該煙氣通道進入吸風小車吸風口，進入方形吸風（fēng）道，最後進入淨化器主機進行淨化處理。

方形吸風道、滑動吸風小車是側吸式切割平台的重要組成部分。工（gōng）作時，密封皮帶在管道負壓的作用下緊緊地貼附在方形吸風道上方，起到密（mì）封作用。在滑動吸風小車處（chù），小車內有兩個滾軸（zhóu），密封皮帶從小車內穿過時被頂起。這樣煙塵（chén）通過小車吸風口進入方形吸風道，進入淨化器淨化。

側吸式切割平台（tái）除塵係統特點

側吸式切割平台最近幾年得（dé）到廣泛應用個，對3 米（mǐ）以上（shàng）切割平台的除塵（chén）應用效果明顯（xiǎn）。

特點：

♦結構簡單（dān），鋼材（cái）耗量較少，製作精度要求不高；

♦組件較（jiào）少，故障點（diǎn）少，維修簡單；

♦清渣方便；

♦同等切割平台寬度，所需抽風量小（xiǎo），除塵投資較少。

♦抽風效果受鋼板在切割平台上的覆蓋（gài）率（lǜ）影響大，覆蓋率越高，效果越好。

風量及設備選（xuǎn）型：

等離（lí）子切（qiē）割機的尺（chǐ）寸為3*4m，等離（lí）子切割機除塵的最佳流速為0.8-1.0m/s，每條風道寬度為750mm，則每（měi）條風道的體積為3.5*0.75*0.5=1.31m3，總抽風量按7560m³/h 設（shè）計。

二.一體（tǐ）式濾筒淨化器（qì）

粉塵氣流通過風機產生的負壓氣（qì）流經管道進入除塵器先經過火花捕捉器（qì）過濾火星（xīng）及大的（de）顆粒，再通過濾筒過濾分離到潔淨室，經風機作用完成。粉塵則被濾芯阻攔在其表（biǎo）麵上當被（bèi）阻攔的粉塵在濾芯表麵不斷沉積時，濾芯（xīn）裏外的壓差也同時不斷加大，當壓差達到預先（xiān）設定值時，控製壓縮空氣的電磁閥被（bèi）打開，壓縮空氣經管道流入反（fǎn）吹清掃係統，通過清掃機構的清掃管瞬間噴向濾芯內表麵，使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在高壓氣流的作用下脫離濾（lǜ）芯表麵掉落，使得（dé）整個濾（lǜ）芯表麵都得到清掃。淨化後的空氣（藍（lán）色）由風道（dào）、經風機排（pái）出。

一體式濾筒淨化器係統（tǒng）結構特點：

一體式淨化器是由過（guò）濾單元（yuán）和風機兩大部（bù）分（fèn）組成，其中過濾單元和風機整和在一起的即為一體機，過濾單元和風機（jī）分開放置的為分體（tǐ）機。一體機結構緊（jǐn）湊，簡潔美觀，占地麵積小，對一些場地較小的地（dì）方有很強的適用性（xìng），但是一（yī）體機也有其局限性，隨著風量的增大，一體機的體積會隨著變大，所以大風量的淨化器不（bú）宜做成一體機，而是做成分體機。分體機（jī）是用管道（dào）將過（guò）濾（lǜ）單元與風機連接在一（yī）起的，適用與一些風量需求大（dà）的（de）地方，過濾單（dān）元和風機分開來有利於對機器的保養和維修。風（fēng）機都是經過（guò）噪聲處理的，機器內置有消聲器（qì），可以使設備運行的噪聲控製在75dB 以下（xià）。不論是一體機還是分體機，經過過濾後的氣體都已達到國家（jiā）排放標準（zhǔn）。

PTFE 覆膜聚酯濾筒（tǒng）

淨化器采用高效（xiào）過濾筒（tǒng）作為過濾元件，該過濾筒選用的濾材不同於一（yī）般傳統的濾材，其表麵附有（yǒu）一層（céng）聚四氟乙烯薄膜。傳統濾材（如棉（mián）布、棉緞、紙質及（jí）其他傳統纖維素等（děng））纖維間隙為（wéi）5～60um，當煙塵通過時，煙塵中的一部（bù）分（fèn）塵（chén）粒就會進入濾材（cái）內部而阻塞（sāi）過濾元件（jiàn）；當阻塞（sāi）情（qíng）況逐漸惡化（huà）又不能進行有（yǒu）效（xiào）清灰（huī）時，過濾元（yuán）件的（de）氣阻便會上升，能通過的氣流量也會隨之下降。如果沒有自動清灰，過濾效果會迅速下降，而該（gāi）係列淨化器采用的濾材表麵附有一層聚四氟乙烯薄膜，其極小（xiǎo）的篩孔可阻擋大部分亞微米塵（chén）粒；亞微米塵粒在濾材的表麵（miàn）聚集並形成可（kě）滲透的擋塵餅，大部分塵粒被阻擋在濾材外（wài）表麵而（ér）不能進入濾材內部，在壓縮空氣的吹掃下能及時（shí）有（yǒu）效地（dì）被清除。

該濾材具有相當（dāng）高的過濾（lǜ）效率（lǜ），較（jiào）傳統濾材至少提高3～5 倍以上，對（duì）於（yú）≥0.1μm 煙塵的過濾效率≥99.99％；且使用（yòng）壽命（mìng）較傳（chuán）統濾材（cái）提高2 倍以上。濾芯采用PTFE 覆膜濾材，其為一種新型的煙塵粉塵捕捉過濾元件，即使在特別（bié）惡劣的環境其過濾效果也能給人留下很深的印象。對於無粘結性（xìng）粉塵，PTFE 覆膜（mó）過濾元件能達到很高的過濾效率。即使環境溫度（dù）低於露點溫（wēn）度，過濾元件也保持恒定的（de）過濾能力。材料的高（gāo）機械穩定（dìng）性確保過濾（lǜ）元件長的使用壽命。過濾器的結構設計保證了它們與已有的過濾係統兼容。PTFE 覆膜濾（lǜ）材具有膜過濾與剛性體過（guò）濾的優（yōu）點。小體積（jī），大過濾麵積的堅固的剛性過濾（lǜ）體允許高的工作壓力，並擁有（yǒu）非常長的使用（yòng）壽命。濾筒的（de）自清（qīng）潔（jié）原（yuán）理淨化器濾材的清潔通過由脈衝噴吹機構實現：當淨（jìng）化器運行一段時間以後，細微

的煙塵吸附在濾材表麵，使得濾材的透氣性降低。每隔一定時間脈衝發生器發出信號順序（xù）啟動脈衝噴吹閥，潔淨的壓縮空氣由閥口噴出，引射氣流對濾筒進（jìn）行（háng）吹掃；濾（lǜ）材表麵吸附的（de）微塵在氣流作用下被清除（chú），落在室體下部的集（jí）塵鬥中。脈衝噴吹需0.4～0.6MPa 的潔淨壓縮空氣，且運行中須保持連續且（qiě）恒定不變的供氣量。

性能特點（diǎn）整套除塵係統機構緊（jǐn）湊，設計時充分的考慮了係統的可靠性和環保性問題。該係列的除塵器（qì）具有如下的特點：在除塵器的進口處設計有導流板（bǎn），減少了含塵氣體對（duì）濾筒（tǒng）的衝擊，延長（zhǎng）了濾筒使

用壽（shòu）命。

寬大（dà）的箱體結構設計（jì），減少了（le）除塵器本體阻力。

合理的人機設計理念（niàn），方便設備的檢修（xiū）理和保養。

先進的控製（zhì）係統設計，能夠始終讓設備保證在低（dī）功耗的條件下工作。

三.主機性能參（cān）數及（jí）性能特點

1. 一體式（shì）濾筒淨化器

技術參數

濾（lǜ）筒尺寸Φ350×660 濾筒材料

PTFE 聚酯覆膜

濾材

單（dān）筒（tǒng）過濾麵積12 ㎡ 濾筒數量6

過濾總麵積72 ㎡ 濾筒單元（yuán）數3 組

處理風量7560m³/h 設備阻力≤800 Pa

脈衝閥型號DMF-Z-40 數量（liàng）3 個壓（yā）縮空氣耗量0.340m³/min

噴吹壓（yā）力0.4-0.6 MPa 反吹時間2～3 s

反吹控製脈衝控製儀設備重量約400kg

脈衝反（fǎn）吹閥電壓220V 淨化效率≥98.6%

2.等離子切割（gē）平台

尺寸：3*4m

數量：1 套

3. 方形吸風道及滑動吸風小車（chē）

吸風道尺寸：L*B=0.35*0.35*4m

數量（liàng）：1 套

四。主要設備表

序（xù）號名稱技術參數數量

1 一體式濾筒淨化器7560m³/h 1 台。

2 等離子（zǐ）切割平（píng）台（tái）3.5*4m 1 台。

3 方形吸風道及滑動吸風小（xiǎo）車0.35*0.35*4m